Komplett Rice Cooker Production Line Solution

Komplett Rice Cooker Production Line Solution

En komplett produksjonslinje for riskoker består vanligvis av seks kjernemoduler: et varmeelementverksted, et metallstemplingsverksted, et sprøytestøpeverksted, et malerverksted, et testverksted og et monteringsverksted. Avhengig av fabrikkstørrelse og produktposisjonering kan kundene velge omfattende tjenester som spenner fra enkeltverkstedutstyr til nøkkelferdige prosjekter for hele fabrikken.

Foshan Davinci Technology Co., Ltd. er en av de mest pålitelige produsentene og leverandørene av komplette produksjonslinjeløsninger for riskoker i Kina, støtter også tilpasset service. Ta gjerne engros billig komplett riskoker produksjonslinjeløsning på lager her fra fabrikken vår. For priskonsultasjon, kontakt oss.

 

 

Vi tilbyr ende-til-ende utstyr og teknisk støtte for riskokerproduksjonslinjer, som dekker:

✅ Metallstemplingsutstyr (materialskjæring, strekking, stansing, trimming, hemming)

✅ Sprøytestøpeutstyr (ytre skall, base, toppdeksel, kontrollpanel)

✅ Malings- og overflatebehandlingslinje (rengjøring, tørking, belegg, herding)

✅ Produksjonslinje for varmeelement (rørskjæring, pulverfylling, rørkrymping, multifunksjonsmaskin, rørbøyemaskin

✅ Produksjonslinje for varmeplater (platestøping, spyling av vanninntak, boring og tapping, platedreiing, testing)

✅ Endelig monteringslinje (komponentmontering, testing, aldring)

 

Kjernekomponentene i en riskoker inkluderer den indre gryten, den midterste ringen ogmetallhus,samt steamer-kurven, sokkelen og lokk i rustfritt stål. Disse produseres gjennom prosesser som stempling, strekking, stansing, trimming og rulling.

Rice cooker production line manufacturer

Produksjonslinje for innergryte av aluminium

#

Prosess trinn

Utstyr

Nøkkelformål

1

Blanking & Honeycomb mønstre

Blankpresse *1000T Hydraulisk presse

Klipp til og dekorativ bunn

2

Pre-stretch olje

Rulleoljemaskin

Smør for tegning

3

Primær tegning

150T Fire-søylet hydraulisk presse

Rett kroppsgeometri

4

Sekundær tegning

150T Fire-søylet hydraulisk presse

Flaring / Flensing / Trimming

5

Kantrulling

Kantrullemaskin

Glatt, sikker kant

6

Vannstandsmerking

Horisontal markeringspresse

Brukervennlig veiledning

7

Rengjøring → Tørking → Spraybelegg → Tørking

Belegglinje

Matsikkerhet og non-stick overflate

8

(Valgfritt) Dekorativ trimming

Trimming av dreiebenk

Premium kosmetisk finish

3. Eutstyr Konfigurasjonsoversikt

Følgende tabell oppsummerer nøkkelutstyret som brukes i produksjonslinjen vår:

Utstyr

Spesifikasjon / Type

Søknad

Blanking Press

Mekanisk

Kutting av runde aluminiumsplater

Valseoljemaskin

Standard / Valgfri pneumatisk

Smøring før tegning

Ramme hydraulisk presse

1000T

Honeycomb mønstre (alternativ)

Dobbeltvirkende hydraulisk presse

150T x 2

Første og sekundær tegning

Kantrullemaskin

Dedikert rulletype

Felgkrølling/rulling

Horisontal markeringspresse

Automatisk stempling

Vannstandsmerker

Rengjørings- og malingslinje

Sprayboks + herdeovn

Overflatebehandling

Trimme dreiebenk (valgfritt)

Maskinering

Dekorativ kantfinish

 

Rice cooker making machines

 

Riskoker varmeplate produksjonslinje– Komplett utstyr, prosess og tekniske fordeler

Varmeplaten er kjernevarmekomponenten i en riskoker. Dens funksjon er å konvertere elektrisk energi til varmeenergi, jevnt og stabilt varme opp den indre gryten for å fullføre matlagingsprosesser som å koke ris, lage suppe og stuing.

Varmeplateproduksjonen er delt inn i to hovedfaser: støpeforming og etterbehandling. Den komplette prosessen er som følger:

Fase 1: Støpeforming

Skritt

Behandle

Beskrivelse

1

Smelting av aluminium

Oppvarming av aluminiumsblokker til smeltet tilstand i smelteovn

2

Klargjøring av varmerør

Viklemotstandstråd, utflating, limbelegg og herding

3

Sentrifugalstøping / Die Casting

Plassering av varmerør i form, injeksjon av smeltet aluminium – forming i ett stykke

4

Avkjøling og demolding

Avkjøling av støpegods og fjerning fra formen

Fase 2: Etterbehandling og testing

Skritt

Behandle

Beskrivelse

5

Senterhull/dysestansing

Stansesenter og monteringshull ved hjelp av stansepresse

6

Boring

Presisjonsboring av monteringshull

7

Tapping

Gjenge for montering

8

Etterbehandling av dreiebenk

Vende varmeplateoverflate for flathet

9

Fuktfjerning (aldringsovn)

Fjerner intern fuktighet, stabiliserer ytelsen

10

Tåler spenningstesting

Testing av elektrisk isolasjon

11

Motstandstesting

Verifikasjon av strømspesifikasjon

12

Installasjon av keramiske ringer

Isolasjonsbeskyttelse

13

Terminal / jernstativ sveising

Sveising av elektriske koblinger og monteringsbraketter

Heating element production line

Ofte stilte spørsmål (FAQ)

Q1: Hva er kjerneutstyrskravene for en komplett riskokerproduksjonslinje?

En komplett produksjonslinje for riskoker inkluderer vanligvis: metallstemplingsutstyr (stansepresser, hydrauliske presser, kantvalsemaskiner), sprøytestøpeutstyr (injeksjonsmaskiner, robotarmer), belegningslinjer (vasking, tørking, sandblåsing, maling, herding), monteringslinjer og pakkelinjer.

 

Spørsmål 2: Tilbyr du nøkkelferdige produksjonslinjetjenester eller individuelle maskin-/enkeltverkstedkonfigurasjoner basert på kundens behov?

Både. Vi kan tilby komplette nøkkelferdige produksjonslinjetjenester eller individuelle maskin-/enkeltverkstedkonfigurasjoner basert på kundens behov. Vi gir full støtte fra prosjektering, valg av utstyr og fabrikkoppsett til installasjon og igangkjøring.

 

Q3: Støtter du oppgraderinger av fabrikkautomatisering?

Ja. Vi tilbyr automatiseringsoppgraderingsløsninger for eksisterende fabrikker, inkludert robotautomatisering i stemplingsverksteder, automatisk uttak i injeksjonsverksteder, automatiserte belegningslinjer og PLS-kontrollerte monteringslinjer – noe som reduserer arbeidskostnadene betydelig og forbedrer produktiviteten.

 

Q4: Tilbyr du ingeniørtjenester på stedet?

Ja. Vi har et utenlandsk ingeniørserviceteam som kan bo på kundefabrikker i uker til måneder, håndtere utstyrsinstallasjon, igangkjøring, operatøropplæring og løpende teknisk støtte. Ingeniører kan reise innen dager etter ordrebekreftelse.

 

Q5: Støtter du eksport av CKD-deler?

Ja. Vi tilbyr komplette CKD (Completely Knocked Down) eksporttjenester for riskokere, inkludert alle komponenter, former og teknisk støtte. Kunder kan utføre lokal montering – effektivt redusere tariffkostnader og oppfylle lokale krav til produksjonspolicy.

Client

 

Populære tags: komplett riskoker produksjonslinje løsning, Kina komplett riskoker produksjonslinje løsning produsenter, leverandører

Sende bookingforespørsel